Gebruik van PTFE in alle aspecten

Toepassing in filtermaterialen

PTFE-vezel heeft belangrijke toepassingen in filterdoek en de uitgebreide prestaties zijn beter dan andere krachtige vezelmaterialen. Momenteel is het belangrijkste doel van PTFE -vezels om filtermateriaal te maken voor hoge temperatuur en corrosiebestendige rookgasstofverwijdering. PTFE-korte vezels kunnen worden gebruikt om naald-punched vilten te maken voor filtratie, en lange vezels kunnen worden gebruikt om scrims van naald-punched-vilten te maken. Vanwege hun lange levensduur kunnen ze niet alleen worden gebruikt voor de basisstoffen van PTFE-velts, maar ook voor andere soorten high-performance viltbasis van vezels. PTFE -naaimthread kan worden gebruikt bij de vervaardiging van verschillende soorten filters. Als filtermateriaal kan het puur worden gesponnen of gemengd met andere vezels. Deze producten worden voornamelijk gebruikt in verbrandingsovens met gevaarlijke vaste afval (afval verbrandingsovens), cement, krachtcentrale steenkoolgestookte ketels, glas, non-ferrom smelten, chemische productieuitlaat- en rookgasstofverwijdering, enz. PTFE-vezelfilterdoek kan ook worden gebruikt als filtermateriaal voor hoge temperatuur en corrosieve vloeistoffen.

Toepassing in medische en gezondheid

Omdat het uitgebreide PTFE -materiaal puur inert is, geen toxiciteit heeft, een zeer sterke biologische aanpassingsvermogen heeft, geen afwijzing van het lichaam zal veroorzaken, geen fysiologische bijwerkingen op het menselijk lichaam heeft, kan door een methode worden gedeinfecteerd, heeft een microporeuze structuur en heeft een microporeuze structuur en kan worden gebruikt voor in verschillende revalidatieprogramma's, zoals kunstmatige bloedvaten en patches voor regeneratie van zachte weefsel, chirurgische hechtingen voor bloedvaten, hart en lever, algemene chirurgie en plastische chirurgie, de uitstekende antimicrobiële, antibacteriële, lange flexibele levensduur en nul herwin tarief, enz. Door de voordelen zorgen ervoor dat mensen de toepassing van PTFE -vezel op dit gebied blijven ontwikkelen. Tandheelkundige floss gemaakt van de hoogwaardig eigenschappen van PTFE-vezels kunnen vrij tussen tanden glijden zonder te breken. Het klinische effect van de tandfloss is gecertificeerd door de Amerikaanse tandheelkundige organisatie en de Britse tandheelkundige organisatie. De PTFE -vezel van DuPont kan worden gebruikt als hoofdcomponent om de hartklep te vormen of te vervangen. De PTFE -vezel gebreide stoflus is tijdens de operatie rond de hartklep gewikkeld. Vanwege de superieure vloeistofafdichteigenschappen van de vezel speelt het een rol bij het verzinnen of vervangen van de hartklep.

Toepassingen in ruimtevaart

Ruimtepakken zijn vandaag de meest veeleisende beschermende pakken, en hun belangrijkste functie is om astronauten te beschermen tegen warmte, koude, chemicaliën, micrometeoroïden, drukgolven en andere gevaren. Een ruimtevak is over het algemeen samengesteld uit ondergoed, een ventilatielaag, een warmte-houdlaag, een luchtdichte beperkingslaag, een watergekoeld pak, een warmtegevorderend pak en een anti-tearlaag. De structuur van de luchtdichte beperkingslaag is verdeeld in twee niveaus: luchtdichte en beperking, die worden gecombineerd door lokale bindingstechnologie. De luchtdichte laag is gemaakt van nylon basisdoek gecoat met polyurethaan of neopreen, dat de voordelen van drukweerstand, goede luchtdichtheid, verouderingsweerstand en lichtgewicht heeft. De restrictielaag hanteert polyamidevezel, polytetrluorethyleenvezel of aramide vezel. Het belangrijkste materiaal van de anti-Tear-laag is synthetische vezels, zoals aramid en PTFE-vezelstof. De scheurbestendige laag van NASA's ruimtepak is een stof gemaakt van Nomex- en PTFE-vezels met elkaar verweven en Kevlar wordt gebruikt als een beschermend garen. Het slijtvaste versterkte materiaal gemaakt van PTFE-vezels is een structureel materiaal voor het maken van vliegtuigen en andere vliegtuigen. De bus is een belangrijk onderdeel van het landingsgestel van het vliegtuig. De uitstekende prestaties van de PTFE -vezelstofbus stelt het in staat om te voldoen aan de werkvereisten van het landingsgestel van het vliegtuig. PTFE -vezels kunnen ook worden gebruikt om schilden te maken, zoals raketlanceringskussens.

Toepassing in bouw

Een 100% basisstof geweven uit PTFE -vezels en een PTFE -film op het oppervlak kan worden gebruikt om architecturale films te maken. Dit soort membraanstructuur bouwmateriaal heeft een goede lichttransmissie en zelfreiniging, wat de kosten van verlichting en airconditioning kan verlagen. Het heeft een duurzaamheid van meer dan 20 jaar. Het kan de kosten van schilderen en reinigen verlagen. Het kan 50% van de dakmateriaalkosten en 20% van de totale bouwkosten verlagen. Het heeft de voordelen van lichtgewicht, schokweerstand, niet-combinatie en hoge ontwerpvrijheid. Daarom kan het worden gebruikt als dakmateriaal voor buitenstadions, arena's, gymnasiums, zwembaden, grootschalige tentoonstellingen, enz.

Toepassing in de chemische en mechanische industrie

PTFE -vezel heeft een kleine coëfficiënt van dynamische wrijving en wordt verwerkt tot het inpakken met slijtvastheid. Het kan direct worden gebruikt voor de roterende as van kleppen, centrifugaalpompen, mixers en agitators (propellers, enz.). De zuur- en alkali-resistentie, lage slijtage en niet-combinatie van PTFE-vezels maken het geschikt voor beschermende kleding in de chemische industrie. Het ionenuitwisselingsmembraan gemaakt van PTFE lange vezel- en composietsulfonzuurhars is een onmisbare sleutelcomponent van chloor-alkali-engineering. Ionuitwisselingsvezels gemaakt van PTFE geënteerd acrylzuur, natriumstyreensulfonaat, enz., Kunnen worden gebruikt voor herstel van zware metalen, katalysatorondersteuning, enz.