PTFE -vezel is een lineair polymeer en een uitstekende vertegenwoordiger van perfluoropolymeren. De fluoratomen op de PTFE -hoofdketen zijn gerangschikt in een dubbele helixstructuur rond de koolstofatomen. De twee aangrenzende fluoratomen vullen gewoon de opening tussen de twee koolstofatomen en vormen een dichte laag "gefluoreerd" rond de CC -binding. "Laag", het is moeilijk voor andere moleculen of reactieve groepen om binnen te komen, waardoor de CC -hoofdketen effectief wordt beschermd tegen corrosie. De relatieve moleculaire massa is zeer hoog, variërend van 10e06 tot 10e07, met een dichtheid van 2,1-2,3 g/cm3, een TM van 327 ℃ en een TD van 415 ℃. Het kan lange tijd worden gebruikt bij -250 ~ 260 ℃. Sinds de ontwikkeling en lancering heeft PTFE uitgebreide aandacht gekregen op vele gebieden van industriële productie en levensduur vanwege de uitstekende eigenschappen zoals thermische stabiliteit, chemische resistentie, lage wrijvingscoëfficiënt en lage waterabsorptie vanwege de speciale moleculaire configuratie. En applicatie. U kunt op de volgende zoekwoorden klikken voor meer informatie over PTFE -producten: PTFE -transportbanden .ptfe gecoate stof.ptfe tape.ptfe Fabric.removable isolatiedekens

Demolding verwijst naar een reeks operaties van de stalen ingot die van de ingot -mal komt. Demoughing -machines of apparaten worden vaak gebruikt bij het strippen, maar geen van deze apparaten is geschikt voor de demouwe in de rubberindustrie. Daarom een ​​nieuwe demoughing -technologie, PTFE -lijmband ontstaat. PTFecoated -tape kan de integriteit voor het strippen garanderen en de afwijzingssnelheid aanzienlijk verminderen; En strippen is eenvoudig met een lagere arbeidsintensiteit. Omdat PTFE -coating erg sterk is in de hechting die niet gemakkelijk is om af te vallen bij het strippen, dus het is zeer duurzaam en heeft geen afgifte nodig, waardoor de kosten effectief worden verlaagd en de omgeving van vervuiling wordt voorkomen, en dit geen invloed heeft op de rubbervulkanisatie en Bonding. Het oppervlak van het product is in glans en uniformiteit, wat niet alleen is om de productkwaliteit te waarborgen, maar ook het productniveau aanzienlijk te verbeteren. Met deze PTFE -banden blijft de rubberen mal niet bij rubberen deeltjes, en het is ook niet nodig om de schimmel in downtime op te ruimen, de productie -efficiëntie sterk te verbeteren, schimmelkleding en energieverbruik te verminderen.

Dit is om te certificeren dat Teflon® het geregistreerde handelsmerk van DuPont is voor PTFE. Verwijzing naar de term "Teflon®" op deze website is alleen voor ophelderingsdoeleinden en geeft op geen enkele manier aan dat een bepaald product dat hier wordt verkocht het Teflon® -merk van PTFE gebruikt.

De lijmprestaties van PTFE -lijmbanden worden beïnvloed door factoren zoals temperatuur, vochtigheid, chemisch medium en ultraviolette straal, met name hoge temperatuur, hoge vochtigheid en ultraviolette straal. Wanneer lijm wordt blootgesteld in de omgeving met hoge temperatuur, zullen bepaalde afbraak optreden en zullen de prestaties van de mechanica worden verminderd na een hoge temperatuurtest; De prestaties van de mechanica worden verminderd na thermische veroudering, waardoor de lijmprestaties worden beïnvloed. Gestralen door ultraviolette straal zal lange tijd leiden tot kleurvervaging, brosheid en zelfs chemische ontleding van tape en ook de lijmprestaties en het gebruikseffect beïnvloeden. De lijmsterkte van de lijm zal afnemen in de vochtige omgeving omdat sommige chemische bindingen in de lijm gemakkelijk kunnen worden gehydrolyseerd. De chemische structuur van lijmbasis, type en dosering van katalysator en de flexibiliteit van lijm zal de snelheid van hydrolyse beïnvloeden. Alleen wanneer u de dosering van de basisvoorraad en katalysator adequaat kiest, kan de lijmintensiteit worden verbeterd. Om de invloed van omgevingsfactoren te voorkomen, moeten we, als de lijm wordt gebruikt onder een ernstige omgeving, de simulatietest van de omgeving afleggen, en tegelijkertijd moeten we ervoor zorgen dat lijmgebonden gewricht het effect van externe kracht kan dragen. Zowel de oppervlakteruwheid als het oppervlakte-profiel van het bedekken en coatingproducten zullen e

PTFE -transportband moet lange tijd contact opnemen met lucht, water, zonneschijn en materialen tijdens het gebruik, wat gemakkelijk leidt tot fenomenen zoals afbraak en abscissie van coating. Ondernemingen hebben de nadruk gelegd op het verminderen van de afbraak van de transportbekleding in de afgelopen jaren. De belangrijkste redenen waarom PTFE -riemen zijn met afbraak zijn die corrosie van water in lucht, treksterkte, hoge werktemperatuur en oxidatie van lucht. Omdat in water oplosbare materialen en water Perssad in transportband gemakkelijk te worden geëxtraheerd en opgelost, is het gemakkelijk om te worden vernietigd zodra er te veel water in de lucht is of transportband in water zit. De transportband blijft de rol wrijven onder herhaalde mechanische stress. Dit zal opwarmen als gevolg van wrijving, en hoe hoger de temperatuur is, hoe meer het de diffusiesnelheid van zuurstof en activering van de oxidatiereactiesnelheid kan verhogen, die de oxidatieve kettingreactie induceert, waardoor het chemische proces van kracht wordt gevormd om de oxidatiereactie van de teflon te versnellen Beoordeel zodat de transportbekleding de veroudering van de transportband kan verouderen. De transportband wordt lange tijd blootgesteld aan lucht en de zuurstof in de lucht reageert met teflon -moleculen, dan is de moleculaire ketting gebroken of heeft extreme verknoping. Bijgevolg verandert het het eigendom van transportband en maakt het inbranden. Hoe kan ik voorkomen dat de PTFE -transportband

1 , voor lage temperatuur -196 ℃, hoge temperatuur tussen 300 ℃, met een weerbestendig , anti -aging. De praktische toepassingen, zoals hoge temperatuur bij 250 ℃ , gedurende 200 dagen, niet alleen de intensiteit zal niet afnemen en het gewicht wordt niet verminderd ;

1. Pools en glad het beschadigde gebied Het beschadigde deel van de Teflon -doek met hoge temperatuur moet eerst worden gepolijst, en het gebied van het beschadigde deel moet worden gemarkeerd met een marker en vervolgens een professionele hoekmolen gebruiken met een matig geslepen wolfraamstalen polijstenschijf om het beschadigde deel te poetsen tot de Het oppervlak van het beschadigde deel toont een bepaalde graad radialen en geen uitsteeksels. 2. Breng lijm aan Reinig het gepolijste oppervlak met alcohol en borstel vervolgens de lijm. Laat het drogen totdat het enigszins plakkerig is, maar blijft niet aan de achterkant van de vinger. Als de schade te groot is, gebruikt u geïmporteerde Kevlar -doek. 3. Plak doek op hoge temperatuur Binding de stof van hoge temperatuur aan het beschadigde deel en probeer luchtinsluiting tijdens het bindproces te voorkomen. Gebruik vervolgens een hete druklasmachine om het oppervlak van het doek op de hoge temperatuur te compacteren en luchtbellen te verdrijven. U kunt ook op de volgende zoekwoorden klikken voor meer informatie over producten: PTFE-glasdoek met hoge temperatuur, PTFE gecoate glazen stof, PTFE-plaat Zelfklevend Doek, siliconen glasvezel voor isolatiedeken

Toepassing in filtermaterialen PTFE-vezel heeft belangrijke toepassingen in filterdoek en de uitgebreide prestaties zijn beter dan andere krachtige vezelmaterialen. Momenteel is het belangrijkste doel van PTFE -vezels om filtermateriaal te maken voor hoge temperatuur en corrosiebestendige rookgasstofverwijdering. PTFE-korte vezels kunnen worden gebruikt om naald-punched vilten te maken voor filtratie, en lange vezels kunnen worden gebruikt om scrims van naald-punched-vilten te maken. Vanwege hun lange levensduur kunnen ze niet alleen worden gebruikt voor de basisstoffen van PTFE-velts, maar ook voor andere soorten high-performance viltbasis van vezels. PTFE -naaimthread kan worden gebruikt bij de vervaardiging van verschillende soorten filters. Als filtermateriaal kan het puur worden gesponnen of gemengd met andere vezels. Deze producten worden voornamelijk gebruikt in verbrandingsovens met gevaarlijke vaste afval (afval verbrandingsovens), cement, krachtcentrale steenkoolgestookte ketels, glas, non-ferrom smelten, chemische productieuitlaat- en rookgasstofverwijdering, enz. PTFE-vezelfilterdoek kan ook worden gebruikt als filtermateriaal voor hoge temperatuur en corrosieve vloeistoffen. Toepassing in medische en gezondheid Omdat het uitgebreide PTFE -materiaal puur inert is, geen toxiciteit heeft, een zeer sterke biologische aanpassingsvermogen heeft, geen afwijzing van het lichaam zal veroorzaken, geen fysiologische bijwerkingen op het menselijk lichaam heeft, kan door een methode worden gedeinfecteerd, heeft een microporeuze structuur en heeft een microporeuze structuur en kan worden gebruikt voor in verschillende revalidatieprogramma's, zoals kunstmatige bloedvaten en patches voor regeneratie van zachte weefsel, chirurgische hechtingen voor bloedvaten, hart en lever, algemene chirurgie en plastische chirurgie, de uitstekende antimicrobiële, antibacteriële, lange flexibele levensduur en nul herwin tarief, enz. Door de voo

De overeenkomsten van Siliconen gecoate stoffen en PTFE -gecoate stoffen zijn met glasvezeldoek als hun basisdoek, met een goede weerstand van hoge temperatuur en corrosieweerstand, in staat om transportbanden te zijn. PTFE -transportband kan worden gebruikt voor het drogen van voedsel. De siliconen gecoate stoffen zijn met een sterkere load-dragend vermogen en kunnen worden gebruikt in pakket- en architectuurveld. Het verschil is dat het oppervlak van PTFE -stoffen is bedekt met PTFE en het oppervlak van de siliconenstoffen is bedekt met siliconen. PTFE gecoate stoffen doek heeft een uitstekende release-eigenschap, slijtvastheid, lage wrijvingscoëfficiënt en corrosieweerstand, en het kan zijn oorspronkelijke fysieke vorm onder de temperatuur van 170 ℃ ~+260 ℃ in de verwerking houden. Het zal niet worden vervormd en is niet-giftig, geurloos en smakeloos, waardoor het

Siliconen vuurvast doek, ook bekend als sandwich-silicagel, is gemaakt van silicagel door middel van thermische vulkanisatie op hoge temperatuur. Het heeft de functies van zuur- en alkali -weerstand, slijtvastheid, hoge en lage temperatuurweerstand en corrosieweerstand. Het wordt gebruikt in chemische planten, raffinaderijen, havens en industrieel heet water. En siliconendoek in stoomtransport, auto, medisch, duiken, voedsel en andere industrieën, vooral een meerlagige hogedrukbestendig siliconen doek gemaakt van siliconenrubber als grondstof en kan hoge druk weerstaan. prestatie: 1. Gebruikt voor lage temperatuur -70 tot hoge temperatuur 300 2. Bestand tegen ozon, zuurstof, licht en klimaatveroudering, uitstekende weerstand voor het gebruik buitenshuis, levensduur tot 10 jaar 3. Het heeft een hoge isolatieprestaties, diëlektrische constante 3-3,2, afbraakspanning 20-50 kV/mm Het hoofddoel: 1. Elektrische isolatie: siliconendoek heeft een hoog elektrisch isolatieniveau en kan hoogspanningsbelastingen weerstaan. Het kan worden gemaakt om stoffen, behuizing en andere producten te isoleren. 2. Niet-metaalcompensator: siliconendoek kan worden gebruikt als een flexibel verbindingsapparaat voor pijpleidingen, en siliconen rubberen met glasvezel membraan structureel materiaal wordt gebruikt als het basismateriaal van flexibele expansievoegen. Het kan de schade oplossen aan pijpleidingen veroorzaakt door thermische expansie en samentrekking. Siliconendoek heeft een grotere IT heeft een hoge temperatuurweerstand, anti-corrosie, anti-verouderingseigenschappen, goede elasticiteit en flexibiliteit en kan op grote schaal worden gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, cement, energie en andere gebieden. 3. Anti-corrosie: siliconen rubberen met glazen glasvezel kan worden gebruikt als een pijp om interne en externe anti-corrosielagen op te slaan. Het heeft uitstekende anti-corro

In de afgelopen jaren, met de voortdurende ontwikkeling van intelligente productietechnologie, heeft de transportbandindustrie ook nieuwe ontwikkelingsmogelijkheden ingeluid. Traditionele transportbanden kunnen niet langer voldoen aan de behoeften van de moderne industriële productie. Daarom blijven enkele nieuwe transportbandtechnologieën ontstaan. Een van de nieuwste transportbandtechnologieën is slimme transportbanden op basis van IoT- en kunstmatige intelligentietechnologie. Dit soort transportband kan automatische controle en monitoring op afstand realiseren, waardoor de productie -efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd. Via sensoren en monitoringsystemen kunnen slimme transportbanden het transport van materialen in realtime volgen, problemen op een tijdige manier detecteren en aanpakken en productieongevallen veroorzaakt door onjuiste menselijke werking vermijden. Bovendien hebben sommige fabrikanten van transportbanden ook transportbanden geïntroduceerd met zelfreinigende functies. Het oppervlak van deze transportband is bedekt met een speciale coating, die effectief de hechting van materiaal en verstopping kan voorkomen, de reiniging- en onderhoudskosten kan verminderen en de betrouwbaarheid en stabiliteit van de apparatuur kan verbeteren. Naast technologische innovatie zijn milieubescherming en energiebesparing ook nieuwe trends geworden in de transportbandindustrie. Sommige bedrijven zijn begonnen met het ontwikkelen van transportbanden van hernieuwbare materialen, waardoor hun impact op het milieu wordt verminderd. Tegelijkertijd zijn sommige transportbandenfabrikanten ook toegewijd aan het ontwikkelen van energiebesparende transportbanden, het verminderen van energieverbruik en productiekosten van apparatuur door ontwerp te optimaliseren en materialen te verbeteren. Over het algemeen ontwikkelt de transportbriemindustrie, met de voortdurende vooruitgang van technologie en ver

Onlangs heeft een innovatief materiaal genaamd Polytetrluorethyleen (PTFE) transportband wijdverbreide aandacht getrokken in de industrie. Met zijn uitstekende slijtvastheid, hoge temperatuurweerstand en lage wrijvingscoëfficiënt, vervangt dit nieuwe type transportband geleidelijk traditionele rubber- en metalen transportbanden en wordt het materiaal bij uitstek in de industriële productie. PTFE -transportband is een materiaal geweven uit polytetrluorethyleenvezels met uitstekende chemische en thermische stabiliteit. Dit betekent dat het gedurende langere tijd onder extreme temperatuurcondities kan werken, waardoor de levensduur van de transportband aanzienlijk wordt verlengd. Vergeleken met traditionele rubberransportbanden, zijn PTFE-transportbanden slijtvaster en minder snel om te dragen of te vervormen, waardoor de frequentie van reparaties en vervangingen wordt verminderd en de productiekosten worden verlaagd. Bovendien is de lage wrijvingscoëfficiënt van PTFE -transportbanden ook een van de redenen voor zijn populariteit. Het kan wrijvingsverlies tijdens het transport verminderen en het energieverbruik verbeteren. Dit is met name belangrijk voor sommige industrieën met hoge energieverbruikseisen, zoals mijnbouw, petrochemicaliën en voedselverwerking. Metalen transportbanden daarentegen zijn vatbaar voor het genereren van wrijvingswarmte tijdens snelle transport, wat leidt tot schade van energieverspilling en apparatuur. Het brede scala aan toepassingen van PTFE -transportbanden omvat voedselverwerking, mijnbouw, chemische industrie, elektrische stroom en andere industrieën. In de voedselverwerkende industrie worden PTFE -transportbanden veel gebruikt bij het bakken van ovens, vriezers, ovens en andere apparatuur omdat ze geen schadelijke stoffen voor voedsel produceren. In de mi

PTFE-stoffen is een belangrijk materiaal in elektrische hoge isolatie, warmtebekledingsbekleding en architecturale membraanmaterialen. Het heeft niet alleen het antidicking-effect, maar heeft ook de speciale structuur van drie lagen basispapier, gelamineerde film en siliconenolie, zodat de PTFE-doek met hoge temperatuur ook de functies heeft van olieresistentie, vochtweerstand en weerstand van hoge temperatuur . Het wordt in verschillende industrieën in ons dagelijks leven gebruikt, en de uitstekende productkenmerken en -gebruik worden begunstigd door veel mensen. Dus bij het kopen van PTFE-doek op hoge temperatuur, uit welke aspecten kunnen we de kwaliteit ervan correct identificeren? Kijk eerst naar de prijs van de verkochte goederen. Vanwege verschillende productieprocessen en technologieën zal de verkoopprijs van een goed PTFE-doek met hoge temperatuur enigszins variëren. Vanwege hoge verwerkingskosten en andere factoren hangt de prijs van PTFE af van de kwaliteit. In feite kan het een bepaalde referentiewaarde hebben. In vergelijking met buitenlandse, is de binnenlandse PTFE-doek op hoge temperatuur niet inferieur aan het buitenland in termen van verwerkingstechnologie. Ten tweede, kijk naar de kneedbaarheid van het product. Vanwege de kenmerken van het gebruik van PTFE -doek met hoge temperatuur, heeft het meestal hoge vereisten voor de ductiliteit van het papier. Het wordt verwerkt van papier van hoge kwaliteit en de ductiliteit bereikt een bepaalde standaard. Het is bestand tegen olie, vocht en hoge temperatuur en kan het effect bereiken bij gebruik. Ten derde, kijk naar de verwerkingssamenstelling van grondstoffen. PTFE high -temperatuurdoek wordt meestal geproduceerd door secundaire verwerking met behulp van afvalpapier. De cijfers van Teflon hoge temperatuur doek verwerkt met verschillende kwaliteit grondstoffen zijn verschillend. Als het gerecyclede afvalpapier niet voldoet aan de nationale recyclebare normen voor secunda

PTFE-mesh transportband heeft uitstekende eigenschappen zoals weerweerstand, verouderingsweerstand, weerstand van hoge temperaturen, hoge viscositeit, niet-adhesieve oppervlakte slijtvastheid en omgevingsbescherming. heel breed. Laten we eens kijken hoe we de slippen kunnen oplossen tijdens het gebruik van Teflon -transportbanden? 1.Als de initiële spanning te klein is, is de spanning op het punt waar de transportband de trommel verlaat niet voldoende om de transportband te laten glijden. Deze situatie treedt meestal op tijdens het opstarten. De oplossing is om het spanningsapparaat aan te passen en de initiële spanning te vergroten. 2. De meeste slippen is omdat er water op de transportband is of de omgeving nat is. De oplossing is om wat harspoeder aan de rol toe te voegen, maar pas op dat je je handen niet gebruikt, deze moet worden ingeblazen met een ventilatorapparaat. 3.De staartrol is beschadigd en roteert niet of de bovenste en onderste lagers zijn beschadigd en kunnen niet roteren. De reden voor de schade is dat de staart te veel zweeft en de beschadigde of onbuigzame onderdelen niet worden gerepareerd en vervangen in de tijd, wat de weerstand verhoogt en slippen veroorzaakt. 4.Als de opstartsnelheid te snel is, kan deze ook slippen veroorzaken. Op dit moment kan het met een lage snelheid worden gestart. Als een eekhoornkooimotor wordt gebruikt, kan deze twee keer worden gejaagd voordat het begint, wat ook het slippenfenomeen effectief kan verlichten. 5. Als de belasting van de transportband te groot is, zal deze ook uitglijden als deze de capaciteit van de motor overschrijdt. Het voordeel van uitglijden op dit moment is dat het de motor beschermt, anders zal de motor lang worden verbrand. Maar voor operatie kan een slipongeluk optreden. Rubber Tube For Air Shaft,Flat Transparent Air Shaft Rubber Tube,Corona Treater Sleeves In Microco

1. Microporeuze stof bedekt met PTFE Materialen voor verwijderbare geïsoleerde jassen waterdichte en ademende functie is het samenstellen van een laag microporeuze film op de buitenste stof van het kledingstuk. De microporiën zijn kleiner dan waterdruppelmoleculen en groter dan gasmoleculen, dus poreuze PTFE -stof kan zijn eigen zweet vervluchtigen terwijl het blokkeren van regenwater.ptfe isolatie jasete stof wordt gekenmerkt door uitstekende stabiliteit, en de prestaties zijn niet gemakkelijk te veranderen, zelfs bij lage temperaturen, zelfs bij lage temperaturen, Dus het wordt vaak gebruikt in verschillende harde omgevingen. 2. PU- of TPU -gecoate stof PU- en TPU -stoffen zijn meestal bedekt met een waterdichte en ademende laag onder de buitenste stof. Het ademend vermogen van deze stof zal afnemen bij lage temperaturen, maar het is goedkoper en duurzamer en wasbaar dan PTFE. Daarom zien we vaak dat sommige grote merken PTFE-composietstoffen zullen gebruiken om professionele modellen te maken en PU- en TPU-stoffen te gebruiken om een ​​goedkope sportkleding op lage hoogte te maken. Momenteel is de PTFE-kledingfilmserie onafhankelijk ontwikkeld door Youkefa de kerngroep van high-end jassen. Het heeft uitstekende waterdichte prestaties en kan het regenwater effectief blokkeren; Goede luchtpermeabiliteit, zweet kan effectief worden verwijderd en het menselijk comfort wordt gehandhaafd; Goede slijtvastheid en wasbestendigheid, enz. Karakteristiek!

De chemische naam van PTFE is "polytetrluorethyleen (PTFE)", een hars die fluor bevat met uitstekende mechanische eigenschappen en hoge temperatuurweerstand. Aangezien PTFE een dichte structuur en glad oppervlak heeft na het platen, kan het het effect van anti-aanbak PAN bereiken nadat het tot een coating is gemaakt. Daarom zijn de meeste rijstkokers en de binnenpot van de rijstkoker en de binnenkant van de anti-aanbakpan gecoat met PTFE. Deze coating houdt de bodem van deze potten en pannen koken tijdens het koken, waardoor voedsel gemakkelijk te verwijderen en gemakkelijk te reinigen maakt. Tegelijkertijd heeft PTFE een hoge veiligheidsprestaties en is relatief stabiel in omgevingen onder 260 ° C. Het rookpunt van pindaolie en sojaolie is ongeveer 160 ° C, en zelfs palmolie met hoge temperatuurweerstand heeft een rookpunt van slechts 230 ° C. Bij het dagelijks koken wordt het niet aanbevolen om te koken na de olievol, omdat de olie zal ontleden na roken en complexe verbindingen vormt, die niet goed zijn voor de gezondheid. Zolang de olie "niet leeg" is of de pot droog is, is het moeilijk voor de temperatuur in de pot om 260 ° C te bereiken. Met andere woorden, de normale kooktemperatuur zorgt er niet voor dat Teflon ontleedt. De zogenaamde "rijstkoker of antiaanbaklaag veroorzaakt kanker" is onhoudbaar en consumenten kunnen het met vertrouwen gebruiken. Bovendien is er een gezegde op internet dat "perfluorooctaanzuur in antiaanvalpannen de boosdoener is van kanker." Wat is hier aan de hand? Het blijkt dat het International Agency for Cancer (IARC) PFOA vermeldt als een carcinogeen van Group 2B, maar als een veelgebruikte industriële grondstof is PFOA vooral belangrijk voor de productie van fluorpolymeren, die veel worden gebruikt in industrie- en consumentenproducten, Inclusief productie wordt het gebruikt in antiaanbaklaag op pannen en

Polytetrluorethyleen (PTFE) is een van de meest gebruikte fluorpolymeren. Het is het meest chemisch resistente plastic, heeft de beste diëlektrische eigenschappen en een breed bedrijfstemperatuurbereik. Het staat bekend als "The King of Plastics". PTFE heeft een hoge temperatuurweerstand (kan lang in het temperatuurbereik van 200 ~ 260 ℃ worden gebruikt), weerstand met lage temperatuur (kan lang onder -100 ℃) worden gebruikt, corrosieweerstand (met extreem hoge chemische inertie) , Weerweerstand (extreem hoge weerstand tegen atmosferische verouderingsprestaties), hoge smering (met een zeer kleine wrijvingscoëfficiënt), niet-adhesie (zeer lage oppervlaktespanning, niet gemakkelijk te hechten), goede compatibiliteit met menselijke lichamen (met goede fysiologische traagheid , niet-toxisch), elektrische isolatie goed (hoge isolatie en niet beïnvloed door temperatuur, vochtigheid) en een reeks voordelen, deze kenmerken van PTFE zijn nauw verwant aan de moleculaire configuratie. Vanwege de sterke wederzijdse afstoting tussen de niet -gebonden fluoratomen in de moleculen, wordt de koolstofketen van PTFE gedraaid en wordt het een spiraalvormige structuur en het fluoratoom bedekt gewoon de hoofdketen van koolstofatomen, die koolstofatomen voorkomt die met andere interactie inwerken stoffen. Reageer. Bovendien heeft de fluorocarbon -binding een zeer hoge bindingssenergie van 466 kJ/mol, wat de hoogste is bij alle chemische enkele bindingen, dus de stabiliteit van PTFE is zeer hoog. PTFE heeft echter ook zijn eigen tekortkomingen, voornamelijk gemanifesteerd als koude vloeibaarheid, grote lineaire expansiecoëfficiënt, slechte thermische geleidbaarheid, slijtvastheid, kruipweerstand en uitstekende oppervlakte-niet-stikigheid, enz. Deze defecten van PTFE maken het gebruikt in beperkt tot een zekere hoogte. Mijn land is een van de eerste landen in het onderzoek en de productie van PTFE, maar in het verleden was het voo

1. Klasse C draad- en kabelisolatiemateriaal; 2. stator, rotorwater buishuls en thermokoppelhuls van dubbele water binnenkoeling turbo -generator; 3. Microwave isolatiematerialen voor hoogfrequente communicatieapparatuur en radar; 4. Isolerende materialen voor gedrukte printplaten, motoren en transformatoren (inclusief gastransformatoren); 5. Isolatiematerialen voor airconditioners, elektrische ovens, verschillende kachels en zwavel hexafluoride stroomonderbrekers temperatuurbestendig 1. Transmissievranden van magnetronovens, zoals koppelingen en rollen van magnetrons; 2. Verschillende resistente accessoires op hoge temperatuur voor koelkasten, airconditioners, zuurstofgeneratoren en compressoren 3. Het is geschikt voor ovenbak na het reinigen en drogen van siliciummateriaal. Het materiaal wordt gebruikt om zich op het oppervlak van het dienblad te verspreiden om het contact tussen het siliciummateriaal en het metaal te voorkomen, en kan ook de rol spelen van weerstand van hoge temperaturen, zuur en alkali -resistentie. PTFE heeft uitstekende uitgebreide eigenschappen, hoge temperatuurweerstand, corrosieweerstand, anti-aanbak, zelf-vensters, uitstekende diëlektrische eigenschappen en lage wrijvingscoëfficiënt. Over elektronische apparaten worden voornamelijk gebruikt bij de productie van verschillende draden en kabels, batterijelektroden, batterijscheiding, gedrukte printplaten, enz.

PTFE heeft uitstekende prestaties en kan lang worden gebruikt bij -180 ~ 260ºC. Vanwege de uitstekende weerstand met hoge en lage temperatuur en chemische stabiliteit, goede elektrische isolatie-eigenschappen, niet-adhesie, weerweerstand, vlamvertraging en goede zelf-knabbelende eigenschappen, is PTFE veel gebruikt in chemische, aardolie, textiel, elektronische en elektrische, elektronische en elektrische Medische, mechanische, ruimtevaart en andere velden zijn onmisbare materialen geworden in de bovenstaande toepassingsvelden. Na de snelle ontwikkeling van het "twaalfde vijfjarenplan" en "dertiende vijfjarenplan" is mijn land een groot land geworden in de productie en consumptie van PTFE. De voordelen van binnenlandse PTFE -producten zijn steeds duidelijker en het importvervangingseffect is aanzienlijk. 1. De PTFE -productiecapaciteit en de output van China blijven stijgen Tijdens de periode "dertiende vijfjarenplan" -periode bleven de PTFE-productiecapaciteit, de output en het laadsnelheid van China groeien. (1) van 2016 tot 2021 zal de PTFE-productiecapaciteit van China fluctueren en groeien (zie figuur 1-1), met een samengestelde groeipercentage van 10,14%; In 2021 zal de Chinese PTFE-productiecapaciteit 188.000 ton/jaar bereiken (exclusief buitenlandse bedrijven), een toename van een jaar op jaarverhoging van 24,83%, goed voor 60,84% van de wereldwijde productiecapaciteit van polytetraflu-ethyleen (gegevensbron: "fluorosilicone materialen" "Hoeveel weet u over de productiecapaciteit van de Global PolytetRafluorethyleen Resin (PTFE) in 2021?"). (2) Van 2016 tot 2020 bleef de productie van polytetrafluorethyleen van China toenemen (zie figuur 1-2), met een samengestelde groeis

1. De PTFE -productiecapaciteit en de output van China blijven stijgen Tijdens de periode "dertiende vijfjarenplan" -periode bleven de PTFE-productiecapaciteit, de output en het laadsnelheid van China groeien. (1) van 2016 tot 2021 zal de PTFE-productiecapaciteit van China fluctueren en groeien (zie figuur 1-1), met een samengestelde groeipercentage van 10,14%; In 2021 zal de Chinese PTFE-productiecapaciteit 188.000 ton/jaar bereiken (exclusief buitenlandse bedrijven), een toename van een jaar op jaarverhoging van 24,83%, goed voor 60,84% van de wereldwijde productiecapaciteit van polytetraflu-ethyleen (gegevensbron: "fluorosilicone materialen" "Hoeveel weet u over de productiecapaciteit van de Global PolytetRafluorethyleen Resin (PTFE) in 2021?"). (2) Van 2016 tot 2020 bleef de productie van polytetrafluorethyleen van China toenemen (zie figuur 1-2), met een samengestelde groeisnelheid van 13,96%; In 2020 bereikte de polytetrafluorethyleenproductie van China 121.500 ton (exclusief buitenlandse bedrijven), een stijging van 38,51 % op jaarbasis. (3) Van 2016 tot 2020 bleef het laadpercentage van PTFE-fabrieken in China stijgen (zie figuur 1-3) en het laadpercentage in 2020 was zo hoog als 80,67%.

Verschillende voorzorgsmaatregelen voor het beoordelen van de kwaliteit van PTFE -doek: 1. helder oppervlak, dat voornamelijk wordt bepaald door de kwaliteit van teflonhars. Goede lijmmachinebanden zijn voornamelijk gecoat met geïmporteerde PTFE. Het algemene uiterlijk van de lijmmachinebanden is erg helder en heeft een relatief sterk gevoel van glans. Wat het oppervlak betreft, hoe sterker de glans, hoe beter de kwaliteit van de lijmmachinebanden. De pure binnenlandse Teflon -coating is in principe saai. 2. Het oppervlak heeft geen defecten, wat voornamelijk wordt bepaald door het productieproces. Hoe minder bubbels, deeltjes, lijmmarkeringen en andere defecten op het oppervlak, hoe beter de kwaliteit van de lijmgordel. Omdat deze grote en kleine defecten tijdens het drukken rechtstreeks op de stof worden weerspiegeld en in ernstige gevallen wordt de stof geschrapt. 3. Er zijn geen krassen op het oppervlak en er zijn duidelijke krassen op de riem van de lijmmachine. Ongeacht de grootte, in het toekomstige gebruiksproces, de krassen zullen gemakkelijk worden verbroken en de levensduur van de services zal worden verminderd. Dus een bondertape van goede kwaliteit mag geen zichtbare krassen hebben. 4. Of de gewricht vlak is of niet, de naadloze riem van goede kwaliteit kan de gewricht niet zien. De inspectiemethode is om te vertrouwen op het handgevoel. Hoe duidelijker het handgevoel, hoe erger de kwaliteit. De naad -lijmband hangt voornamelijk af van het gewrichtsproces. De kwaliteit van het persen wordt geacht de test te doorstaan. Vouw de gewricht licht om te zien of deze is kromgetrokken. Zelfs als de lijmtape enigszins kromgetrokken is, wordt deze losgekoppeld van het gewricht.

Om de antistatische eigenschappen van PTFE -basisvezels tijdens het kraken van films te verbeteren, werden PTFE -basisvezels behandeld met antistatisch middel mengsels en spuiten op het oppervlak. De resultaten toonden aan dat met de toename van het aandeel antistatisch middel FC4400 vermengd in PTFE -hars, de antistatische eigenschappen toenemen, maar tegelijkertijd leiden tot een afname van vezelsterkte; Wanneer het antistatische middel SN in de gemengde oplossing 1% is en de isopropanol meer dan 39,6% is, kan de gemengde oplossing die op het oppervlak wordt gespoten een continue film op het oppervlak van het PTFE -blad vormen, wat goede prestaties vertoont. Antistatische eigenschappen en de methode heeft weinig effect op de breeksterkte van het materiaal. De praktische toepassingstest toont aan dat het fenomeen van vezelagglomeratie en rollen tijdens het vezelopeningsproces aanzienlijk kan worden verbeterd door het antistatische middel te spuiten.

1. Controleer regelmatig of het gaasoppervlak van de mesh transportband plat is en of er afval of olie is. Veeg regelmatig het oppervlak van de transportband van de gaas af met alcohol of xyleen om de netheid van het mesh -transportbandoppervlak te verbeteren. 2. Controleer regelmatig of de mesh transportband los is en pas deze op tijd aan. 3. Controleer regelmatig dat er geen verlenging of verlenging van de rasterriem is. 4. Controleer regelmatig of het rijwiel en het passieve wiel van de rasterriem normaal draaien en voeg regelmatig smeerolie toe. 5. Controleer regelmatig de randverpakking en gewrichten van de transportband van de gaas om gewrichtsschade en randverpakking te voorkomen vanwege de afwijking van de transportband van de gaas.

De Olympische Winterspelen in Beijing freestyle skiën dames U-vormige veldvaardigheden Kwalificatietoernooi eindigde op 17 februari. De Gu Ailing van het Chinese team werd eerst gerangschikt en gemakkelijk vooruitgegaan. Zhang Kexin en Li Fanghui stonden respectievelijk vijfde en zevende en kwamen ook met succes de finale in. Terwijl we juichen voor de atleten, moeten we ook opmerken dat het succes van de atleten onafscheidelijk is van de steun van de held achter de schermen - het ski -pak. En in dit kleine ski-pak is de kracht van hightech fluoropolymeren verborgen. Ski -pakken moeten drie basisfuncties hebben: waterdicht, ademend en warm. Wanneer atleten ski, besteden ze het grootste deel van hun tijd om met ijs en sneeuw om te gaan. Als de waterweerstand van het skipak niet goed is, zal het sneeuwwater dat op de kleding achterblijft waarschijnlijk in de kleding doordringen, en als de luchtpermeabiliteit niet goed is, kan het zweet niet worden verspreid, waardoor hogere vereisten aan de kleding worden gesteld materiaal. En hoogwaardige polytetrluorethyleen (PTFE) kan dit probleem bijna perfect oplossen: de film met krachtige polytetrafluorethyleen samenstelling is winddicht, waterdicht en ademend, en licht, dun en slijtvast, dat wordt gebruikt in ski-pakken. Dit soort film kan niet alleen het zweet van de atleten in de tijd afwijzen, maar ook weerstand bieden aan de sneeuw en koude wind, en de atleten helpen hun stijl en niveau te tonen. Bovendien speelt PTFE ook een sleutelrol op andere gebieden. In het nieuwe energievoertuigsysteem kan PTFE worden gebruikt als onderdeel van het smeermiddel van de droge film. Na de introductie kan het het geluid aanzienlijk verbeteren, de slijtage van het remsysteem verminderen, het remsysteem schoon en zelfreinigend houden en de levensduur van het remsysteem verlengen. Op het gebied van 5G-communicatie is hoogfrequente loss-loss PTFE-hars met succes toegepast op coaxiale kabels en hoogfrequente magnetronci